Тут я представляю наші тестові модулі на даху, що тестуються в наших лабораторних процесах.
Випробування промислових пакетних агрегатів на даху фірми Head-Power у нашій центральній лабораторії кондиціонування.
Після того, як агрегат зібраний, персонал перевірить компресорну систему на герметичність, щоб перевірити, чи немає витоку холодоагенту. Переконайтеся, що проблем із якістю немає, пристрій буде встановлено з усіма панелями та введено в процес тестування.
Відділ випробувань перевірить дроти, клеми, електричні коробки, дроти та інші компоненти відповідно до моделі товару та кількості виробництва, зазначеної у виробничому замовленні. Управляючі дроти використовують різні кольори, щоб утворити єдиний ланцюг як групу. Будь-яка проводка повинна бути позначена відповідно до креслення і не може бути змінена довільно; захисні пристрої, такі як контактори змінного струму та теплові реле, слід регулювати відповідно до номінальних параметрів виробу, і їх не слід довільно збільшувати чи зменшувати.
Хладагент для наповнення вакуумом повинен експлуатуватися суворо відповідно до інструкцій. Похибка кількості заправки холодоагентом не повинна бути більшою або меншою за 50 г. Приєднайте впускну трубу манометра холодоагенту до випускного клапана пляшки для наповнення бака для холодоагенту, а інші дві труби високого та низького тиску манометра та агрегату Голкові клапани високого та низького тиску підключені.
Після тесту проблем не виникає. Пристрій надійде на склад, щоб його запакувати. Експортна упаковка - це перлова бавовна, пластикова стретч-плівка та дерев'яні ящики експортного класу.
Ось фотографії випробуваного кондиціонера на даху та деталі упаковки.
